根据拆换合闭架构内不一样的实验部件，超重型液压缸检测实验台可进行关键检测作用如下所示[4-7]：

1）超重型液压缸交流耐压试验

依照额定值工作压力1.25～1.5倍来控制精度实验工作压力，在五分钟以内不可有一切外漏水及零件形变。

2）超重型液压缸动滚动摩擦力特性实验

小载入缸完成部位闭环控制系统，在测验时，最先将被测缸的无杆腔和有杆腔接回来机油箱，确定沒有背压式。根据上位机给小载入缸0.05Hz的三角波数据信号（一个周期时间）。操纵小载入缸在测力传感器的效果下拖拽被测缸反复运动一个周期时间，在被测缸健身运动的历程中收集偏移数据信号，测力传感器数据信号。各自制作出偏移-时间曲线，力-时间曲线和力-位移曲线图。力偏移曲线图上逐渐健身运动时的滑动摩擦力值即是滚动摩擦力（运行滑动摩擦力）。摩擦力和偏移相互关系为每个液压缸行程安排上各点的动摩擦力。

3）超重型液压缸环回实验

根据上位机完成被测缸部位闭环控制试验，给被测缸增加0.05Hz的幅度值可调式数据信号。制作出偏移命令和具体偏移中间曲线图。从曲线上可以判断被测缸的滞环等性能参数。

4）超重型液压缸内泄露实验

给被测缸充压、用截止阀门锁定被测缸进出口贸易油道后静止不动，观查被测缸二腔的负担和偏移随時间的转变状况。

5）超重型液压缸最少运行压力试验

根据上位机给载入缸数据信号，操纵被测缸无杆腔工作压力迟缓升高，与此同时纪录下工作压力转变曲线图。力偏移曲线图上逐渐健身运动时的工作压力值即是被测缸的运行工作压力。

6）超重型液压缸动态性特性（频域）检测

给被测缸0.5Hz的波形数据信号，制作被测缸的移动和时长关联曲线图。进而观查被测缸在阶跃数据信号下的频域回应特点。

7）超重型液压缸动态性特性（时域）检测

以被测缸的偏移为意见反馈数据信号，促使被测缸处在低收获意见反馈的情况，根据调零促使被测缸活塞杆坐落于正中间部位，随后根据图像采集卡的DA增加一定幅度值，頻率从0.1Hz到特定頻率的扫频信号，制作动态性缸随扫频信号转变的波特图，-3dB的幅不断率即是频宽，-90°的相位差頻率即是相频总宽。